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为什么较短的刀具更为理想
时间 : 2021-03-11浏览量 : 7

较短的刀具更为理想

  刀具是采用悬臂安装的,刀具的作用力集中在自由臂上。根据物理公式证明,刀具的偏差是与刀具的长度成正比的。例如,一把直径6mm、长度24mm的刀具与一把长度20mm的同样刀具相比,其偏差要比后者高50%.

  刀刃上的偏差主要来自于刀具的各种负面效应,如刀具的颤振、摆动和冲击负荷。因此应尽量将这些偏差降低到最低限度,这一点是非常重要的。降低刀具的长度是控制刀具偏差的最好办法,而且仍然能保持其材料的高切削速度。在UGS公司的NX加工中,刀具长度顾问向用户提出了刀具的最低长度要求,确保其以足够的长度来加工某一特定的几何形状。

不要直接攀越陡坡

  徒步旅行者可以告诉你,在爬山时,需要保持一定的角度才能更有效、更容易地攀越山坡。对于立铣刀来说,要攀越陡坡也是非常困难的,因为在攀坡过程中,刀具将会碰到更多的材料。当坡度越来越陡时(如在大部分的模具型腔和型芯的吃刀面上),刀具的轴向阻力会大大增加。这一阻力可能会使刀具折断。

  有两种技术可以降低刀具在爬坡过程中产生的巨大阻力。一种是采用曲折的路径来改变爬坡角度,使刀具接近坡壁的角度为45,而不是让刀具直接往坡度里拱动前进。总之,以一定的角度爬坡有利于降低其有效的坡度,以免刀具超过负荷。采用45切削的另一个好处是,在0~90的圆角运行在每一次走刀过程中只是暂时性的接触,这样,可使刀具有一段恢复的时间。在经过几道走刀以后,与这些圆角平行的切削将会增加刀具的负荷,可能会使刀尖的温度上升,削弱刀具的强度。

  为避免刀具在切削坡壁时发生过载现象,还可以采用另一种技术,即采用Z水平操作方法,预先加工这些坡壁。然后再进行整个零件上曲折区域的铣削加工,而这些坡壁的预加工意味着刀具在碰到这些坡壁时,其之字形曲折铣削可避免刀具增加不必要的负荷。

加强与刀具设计者的互动

  与其他的特点相比,某些特点需要更仔细的编程和加工。例如,在模具零件的加工中,经常会碰到一些较小的凹面圆角半径和狭窄的槽缝。因此,应该让你的刀具设计人员了解这类潜在的、具有挑战性的加工实例,它们会使你们的加工变得更加容易。例如,大部分闭合模具的表面不需要精密的垂直圆角和槽缝。这些是很容易修正的,从而使零件的加工更加容易和更加快速。总之,有效的高速加工不仅仅涉及到主轴的转速、进给速度和刀具路径的圆滑程度,而且还要注意到刀具路径本身的性质,甚至还涉及到更广泛的交流和联系。


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